|
|
Вибропресс - тротуарная плитка и стеновые блоки
Вибропресс - тротуарная плитка и стеновые блоки методом вибропрессования.
Бетонная смесь, используемая в качестве сырья для изделий вибропресса, имеет низкое водоцементное соотношение, что оптимизирует расход цемента
и обеспечивает высокую прочность (М400-М500) и морозостойкость (Мрз 200-250 циклов). В отличии от литьевой плитки, окраска
тротуарной плитки, полученной на вибропрессах Ст-94, сохраняет цветовую насыщенность
весь срок службы (более 25 лет), а низкое водопоглощение, низкая истираемость определяют долговечность.
Распостронение технологии получения изделий методом вибропрессования на вибропрессе обусловлено в основном следующими факторами:
- использование в основном местных материалов (кварцевого песка, щебня, возможна работа на гранотсеве и т.д.)
для производства вибропрессованных изделий;
- наличием серийно выпускаемого высокопроизводительного автоматизированного формовочного оборудования
(можно использовать вибропресс различных модификаций), способного к быстрой переналадке при переходе на
производство изделий другой номенклатуры;
- возможностью организации производства на небольших площадях с минимальными капиталовложениями при
быстрой их окупаемости;
- получением готовой продукции (тротуарной плитки, фигурных элементов мощения, бортовых камней,
стеновых камней, блоков типа рваный камень и др.) с требуемыми физико-механическими и эксплуатационными характеристиками
(прочностью, морозостойкостью, водопоглощением и др. ), с точными геометрическими параметрами,
высокой архитектурной выразительностью, цветных изделий, состоящих как из одного, так и двух цветовых слоев;
- практически неисчерпаемым спросом на долговечные высокопрочные изделия для устройства автодорог,
тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, стоянок общественного и индивидуального транспорта, оснащение скверов и мест
массового скопления людей урнами, в малоэтажном строительстве как со стороны крупных городских предприятий,
так и со стороны индивидуальных застройщиков в сельской и дачной местности.
Условно технологический процесс производства продукции на вибропрессе можно разделить на несколько этапов:
 |
 |
этап 1: засыпка и нижняя вибрация |
этап 2: выравнивание массы |
 |
 |
этап 3: досыпание сырья |
этап 4: вибрация и допрессовка |
 |
|
этап 5: расформирование вибропрессованных изделий |
|
- Приготовление формовочной смеси. В бетономешалку (бетоносмеситель) поступает сырье
(его основные составляющие - цемент, щебень, крупнозернистый песок, вода). Приготовленная смесь после этого
поступает в основной бункер вибропресса
- Формование изделия. На следующем этапе порция смеси поступает на стол вибропресса,
где в течение заданного программой времени происходит процесс уплотнения, затем смесь еще раз доуплотняется виброударом.
- Штабелирование. После этого сформованные изделия (плитка, блоки и т.п.) на поддонах поступают
на пост штабелирования. Здесь изделия складируют в штабеля и на специальных транспортно-технологических поддонах выдерживаются
в естественных условиях до окончания высыхния.
- Контроль качества готовой продукции.Последний, но очень важный этап - постоянный контроль
качества тротуарной плитки, выпускаемой на вибропрессе. Он позволяет исключить поставку заказчикам продукции не соответствующей
требованиям ГОСТа, и гарантирует более чем 25 летний срок службы изделий.
Дополнительная информация
Устройство вибрационного стола вибропрессов...
Процесс изготовление рваного камня на вибропрессе...
Установка оборудования на фундаментном блоке...
Мы предлагаем вибропрессы в Украине...
|
|